Machine à nivellement du laser en béton

Inspection de l'équipement
Pièces mécaniques: Vérifiez si la structure globale du fuselage est déformée ou fissurée, et si les boulons et les écrous de chaque pièce de connexion sont resserrés pour empêcher les pièces de se détacher pendant le fonctionnement. Vérifiez la planéité et l'usure du grattoir. Si le grattoir est déformé ou sérieusement porté, il affectera l'effet de mise à niveau et doit être remplacé ou réparé dans le temps. Dans le même temps, vérifiez si les composants du système de vibration sont normaux, y compris si la connexion de la tige de vibration est ferme et s'il y a des dommages, pour garantir que la fonction de vibration peut jouer normalement.
Système laser: Assurez-vous que la puissance de la batterie du transmetteur laser est suffisante ou que l'alimentation connectée est stable, pour s'assurer qu'elle peut continuer à émettre des signaux laser de manière stable. Vérifiez si le récepteur laser peut recevoir le signal normalement, nettoyez la fenêtre sensible du récepteur et évitez la poussière, les taches et autres obstructions affectant la réception du signal. Vérifiez également s'il existe des obstacles entre l'émetteur laser et le récepteur pour vous assurer que le chemin de transmission du signal est lisse.
Système hydraulique: Vérifiez si le niveau d'huile de l'huile hydraulique se situe dans la plage normale. Si le niveau d'huile est trop bas, le système hydraulique peut ne pas fonctionner correctement. Si le niveau d'huile est trop élevé, la pression du système peut être trop grande. Vérifiez la qualité de l'huile hydraulique, si l'huile est détériorée, émulsifiée ou a des impuretés, elle doit être remplacée à temps. En même temps, vérifiez s'il y a des fuites dans le pipeline hydraulique. S'il y a des fuites, réparez ou remplacez le pipeline à temps pour empêcher les fuites hydrauliques d'huile d'affecter le fonctionnement de l'équipement.
Système électrique: Vérifiez si les câbles d'alimentation et les lignes de commande de l'équipement sont endommagés, le vieillissement, le court-circuit et d'autres problèmes. S'il y a un problème, remplacez ou réparez les lignes à temps pour éviter les défauts électriques et même les accidents de sécurité. Testez si les boutons de commande et les commutateurs sont sensibles et efficaces, et si l'affichage de l'instrument est normal pour s'assurer que l'opérateur peut contrôler avec précision le fonctionnement de l'équipement.
Préparation du site
Nettoyez le site: Retirez les débris, les déchets de construction, les pierres, etc., sur le chantier de construction pour éviter ces objets affectant le fonctionnement de conduite et de mise à niveau de la machine à nivellement du laser, tout en les empêchant de endommager les pièces de l'équipement.
Traitement au sol: nivellement préliminaire de nids de poule et de bosses sur le sol. Pour les zones moules, le compactage ou le renforcement est nécessaire pour empêcher la machine de nivellement du laser de s'affaisser pendant le fonctionnement, affectant la précision de mise à niveau et la sécurité des équipements.
Payage de mesure: Selon les dessins de construction et les exigences de conception, l'instrument de mesure est utilisé pour libérer la ligne de limite de construction et le point de contrôle du site pour fournir une référence au fonctionnement de la machine de nivellement laser pour garantir que le sol de mise à niveau répond à la taille de la conception et aux exigences de position.
Préparation des matériaux et du personnel
Préparation du béton: Assurez-vous que le béton utilisé pour la construction est prêt et répond aux exigences de construction, y compris le niveau de résistance et la crise du béton. Communiquez à l'avance le temps d'alimentation et la vitesse avec le fournisseur en béton pour assurer l'alimentation continue en béton et éviter l'arrêt de l'équipement en raison de l'alimentation en temps opportun en béton.
Staffing: organiser les opérateurs professionnels, les opérateurs doivent être familiarisés avec le processus d'opération et les précautions de sécurité de la machine à nivellement du laser, avec une certaine capacité de dépannage. Dans le même temps, il est équipé de personnel auxiliaire, comme les travailleurs responsables de la distribution du béton, le personnel pour aider à la mesure et à l'inspection, etc., pour s'assurer que le processus de construction est fluide.

Bâtiment industriel
Plancher d'usine: Les usines industrielles ont généralement besoin d'une grande zone de sol plat pour placer des équipements de production, un transport de fret et d'autres opérations. La machine à nivellement du laser peut compléter rapidement et efficacement le travail de nivellement de la grande surface de l'usine, assurer la planéité et le niveau du sol, fournir une bonne base pour l'installation et le fonctionnement de l'équipement de production, et également aider le bon fonctionnement du véhicule de transport de cargaison et améliorer l'efficacité de la production.
Plandre de l'entrepôt: Pour les entrepôts logistiques, la planéité du sol affecte directement l'empilement et la manipulation des marchandises. La machine à nivellement du laser peut garantir le niveau du plancher de l'entrepôt, faciliter l'utilisation de chariots élévateurs et d'autres équipements de manutention pour le chargement, le déchargement et le stockage des marchandises, réduire les dommages des marchandises et les difficultés de manipulation causées par un sol inégal et améliorer le taux d'utilisation de l'espace de l'entrepôt et l'efficacité du fonctionnement de la logistique.
Bâtiment commercial
Centres commerciaux: Le terrain des centres commerciaux doit avoir une bonne douceur et une bonne esthétique pour fournir un environnement de magasinage confortable. La machine à nivellement du laser peut contrôler avec précision la planéité du sol, rendre la pose des carreaux de sol ou du sol plus lisses et belles, réduire les inconvénients de marche et les risques de sécurité causés par le sol inégal, et aident également à améliorer la qualité globale et la valeur commerciale du bâtiment.
Carré commercial: des zones telles que le plancher extérieur ou l'atrium intérieur d'un carré commercial nécessitent généralement de grandes zones de déversement en béton et de nivellement. La machine à nivellement du laser peut rapidement terminer les travaux de mise à niveau dans ces zones, fournir une base fluide pour la décoration du sol et la disposition du paysage ultérieures, et répondre aux exigences du carré commercial pour la douceur et l'esthétique du sol.
Infrastructure de transport
Piste de l'aéroport: La piste de l'aéroport a des exigences très élevées pour la planéité et le niveau du sol, qui est directement liée à l'efficacité de sécurité et de fonctionnement de l'avion. La machine à nivellement du laser peut effectuer le travail de nivellement du béton de piste avec une haute précision, s'assurer que la surface de la piste est lisse et lisse, conformément aux normes d'aviation, réduisez la turbulence et la vibration du décollage et de l'atterrissage des avions et améliore la sécurité et le confort du vol.
Expressway: Dans la construction de l'autoroute, la machine à nivellement du laser peut être utilisée pour le nivellement du béton de la base et de la couche de surface. En contrôlant avec précision la douceur, il peut améliorer le confort de conduite et la durabilité de la surface de la route, réduire la résistance et l'usure du véhicule lors de la conduite, prolonger la durée de vie de la surface de la route et aider à améliorer les performances de drainage de la route et à réduire les dommages de l'eau sur la surface de la route.
Bâtiment public
LIEUX SPORTS: Le terrain des sites sportifs, qu'ils soient utilisés pour organiser des événements sportifs ou des zones de spectateurs, doivent avoir une bonne fluidité et une bonne stabilité. La machine à nivellement du laser peut répondre aux exigences strictes du stade sur le sol, offrir un bon environnement de compétition aux athlètes, mais également offrir un espace de vision confortable et sûr pour le public.
Hôpital: Le sol à l'intérieur de l'hôpital doit être lisse et lisse pour faciliter le mouvement des équipements médicaux et le transfert de patients. La machine à nivellement du laser peut assurer le nivellement de haute qualité du plancher de l'hôpital, réduire le risque d'accidents médicaux causés par le terrain inégal et également aider à maintenir la propreté et la santé du terrain et fournir un bon environnement de travail et médical pour les patients et le personnel médical.

Débogage et entretien de l'équipement
Calibrage du système laser: Avant utilisation, l'émetteur et le récepteur laser doivent être strictement calibrés pour s'assurer que l'angle de transmission du faisceau laser et la précision de réception sont précis et qu'un plan de référence précis et stable est établi. Pendant le processus de construction, si le signal laser se révèle biaisé ou instable, il doit être arrêté immédiatement pour l'inspection et le recalibrage.
Inspection des pièces mécaniques: inspection régulière du grattoir, tige vibrante et autres parties mécaniques de la machine de mise à niveau pour garantir que son installation est ferme, pas de déformation ni d'usure. Si l'usure du grattoir dépasse la plage spécifiée, elle affectera l'effet de grattage et doit être remplacée dans le temps; Si la tige de vibration est excentrique ou si la fréquence des vibrations est anormale, elle entraînera une vibration inégale du béton, puis affectera la précision de mise à niveau, et qu'elle doit être réparée ou remplacée dans le temps.
Entretien global de l'équipement: Faites un bon travail de maintenance quotidienne de l'équipement, y compris le nettoyage, la lubrification, la fixation, etc. Inspection complète et entretien complète de l'équipement, maintenance du système hydraulique, système de transmission et autres pièces clés pour garantir que les composants de l'équipement sont en bonne condition de fonctionnement, réduisez la déviation de l'écart de mise à niveau causée par la défaillance de l'équipement.
Application des spécifications opérationnelles
Vitesse uniforme: Lors de la conduite de la machine à nivellement du laser, l'opérateur doit faire avancer une vitesse uniforme, la vitesse est généralement contrôlée à environ 3-5 mètres par minute, pour éviter les arrêts d'urgence, les changements nets ou les changements fréquents. Une vitesse trop rapide peut entraîner un nivellement de béton insuffisant, une vitesse trop lente peut provoquer une vibration excessive du béton, affectera la précision de nivellement.
Maintenez la route de travail correcte: Selon la forme et la taille du chantier de construction, planifiez une voie de travail raisonnable, dans la mesure du possible pour assurer la conduite droite et un fonctionnement continu, réduisez le nombre de virages et d'inversions. Le chevauchement approprié doit être maintenu entre les zones de travail adjacentes, et la largeur du chevauchement est généralement 10-20 cm pour garantir qu'il n'y a pas d'angle mort de nivellement et assurer la planéité de toute la surface de construction.
Surveillance en temps réel: l'opérateur doit toujours prêter attention aux données d'affichage du récepteur laser et à l'état de fonctionnement de l'équipement, et ajuster la hauteur du grattoir et la fréquence des vibrations dans le temps en fonction de la situation réelle. Si l'écart de précision de mise à niveau est trouvé, les mesures doivent être prises immédiatement pour ajuster, si nécessaire, arrêtez-vous pour vérifier et recalibrer.
Contrôle de la qualité du béton
Contrôle de crise: contrôle strictement l'effondrement du béton, l'effondrement général du béton pompé doit être contrôlé entre 120-180 mm. Si la crise est trop grande, le béton sera trop mince et doux, et il est facile de circuler dans le processus de mise à niveau, ce qui affecte la précision de mise à niveau. La crise est trop petite, la fluidité du béton est mauvaise, il n'est pas facile d'être nivelé et peut également entraîner un compactage sur les vibrations.
Mélange d'uniformité: assurez-vous que le béton est mélangé uniformément pendant le processus de mélange pour éviter la ségrégation. Le béton isolé provoquera des performances de chaque partie incohérentes et ne peut pas former une surface uniforme dans le processus de mise à niveau, affectant la précision de nivellement.
Gestion de l'environnement de construction
Planéité du site: pré-lisse le site avant la construction pour garantir que l'erreur de planéité du fond de fondation se trouve dans la plage admissible, généralement contrôlée à ± 5 cm. Pour les nids-de-poule ou la grande pente du site, devrait d'abord remplir, compactage et autres traitements, pour que la machine à nivellement du laser crée de bonnes conditions de travail.
Température ambiante et vitesse du vent: la température ambiante et la vitesse du vent ont une grande influence sur le temps de réglage et l'évaporation des eaux de surface du béton. Dans une température élevée et un temps fort, les eaux de surface du béton s'évaporent rapidement et les fissures de rétrécissement de surface sont faciles à apparaître, ce qui affecte la précision de mise à niveau. Par conséquent, essayez d'éviter la construction pendant les périodes à haute température (comme les températures supérieures à 35 degrés C) et le temps venteux (vitesse du vent dépassant 5).

Aspect de nettoyage
Nettoyage du fuselage: Après chaque utilisation, le béton, la poussière et les débris à la surface du fuselage doivent être retirés dans le temps. En particulier, les pièces qui sont en contact direct avec le béton, comme le grattoir et le vibrateur, doivent être soigneusement nettoyées pour empêcher le béton d'adhérer à ce qui précède après le séchage, affectant la prochaine utilisation. Vous pouvez utiliser un pistolet à eau haute pression ou un outil de nettoyage spécial pour nettoyer, mais veillez à éviter que l'eau entre dans le système électrique.
Nettoyage du système laser: Nettoyez régulièrement l'objectif de l'émetteur et récepteur laser pour s'assurer que sa surface est exempte de poussière, de taches, etc., afin de ne pas affecter la précision de la transmission et de la réception du signal laser. Lors du nettoyage, essuyez doucement avec un chiffon propre et doux pour éviter de gratter l'objectif.
Aspect d'inspection des composants
Composant mécanique
Inspection du grattoir: vérifiez l'usure du grattoir. Lorsque l'usure de la lame dépasse 5 mm, la réparation ou le remplacement doit être envisagé. En même temps, vérifiez si la partie de connexion du grattoir est lâche et serrez les boulons à temps s'il est lâche.
Inspection du vibrateur: Vérifiez si la fréquence des vibrations et l'amplitude du vibrateur sont normales et s'il y a des vibrations excentriques. S'il est constaté que la vibration du vibrateur est anormale, le moteur, le roulement et d'autres pièces doivent être vérifiés à temps, et le remplacement doit être opportun s'il y a des dommages.
Inspection du pneu: Vérifiez si la pression du pneu est normale et si la surface du pneu est endommagée, fissurée et excessive. Une pression atmosphérique insuffisante affectera la stabilité de conduite et l'effet de mise à niveau de l'équipement, et l'usure grave des pneus peut entraîner des risques de sécurité, nécessitant une inflation ou un remplacement en temps opportun du pneu.
Composant électrique
Vérification du circuit: Vérifiez périodiquement le circuit électrique de l'équipement pour voir s'il y a des dommages, un vieillissement, des conditions lâches et autres. Si la ligne est endommagée, elle doit être bandée ou remplacée dans le temps; Si le connecteur de ligne est lâche, resserrez-le à nouveau pour assurer la sécurité et la fiabilité du système électrique.
Inspection du capteur: vérifiez toutes sortes de capteurs tels que les récepteurs laser et les capteurs d'inclinaison pour vous assurer qu'ils sont fermement installés et fonctionnent correctement. S'il y a un défaut de capteur ou une déviation de précision, il doit être calibré ou remplacé dans le temps.
Composant hydraulique
Inspection des tubes: Vérifiez s'il y a des fuites et des dommages des tubes hydrauliques et si les joints de tubes sont bien scellés. Si une fuite de tuyau d'huile est trouvée, le joint ou le tuyau d'huile doit être remplacé à temps pour empêcher la fuite d'huile hydraulique affectant le fonctionnement normal de l'équipement.
Vérification de l'huile hydraulique: Vérifiez régulièrement le niveau d'huile et la qualité de l'huile de l'huile hydraulique. Lorsque le niveau d'huile est trop bas, l'huile hydraulique doit être ajoutée dans le temps, lorsque la qualité de l'huile est mauvaise ou polluée, l'huile hydraulique doit être remplacée à temps, généralement chaque 500-1000 ou environ un demi-an pour remplacer l'huile hydraulique.
Entretien de lubrification
Lubrification des pièces clés: Selon les exigences du manuel d'instructions de l'équipement, lubrifiez régulièrement chaque point de lubrification. Comme l'arbre rotatif du grattoir, le roulement de la tige vibrante, l'arbre de la roue de marche et d'autres pièces, généralement chaque 20-50} des heures de travail doit être ajoutée de la graisse pour réduire le frottement entre les pièces et prolonger la durée de vie.
Lubrification de la chaîne et de l'engrenage: Pour les pièces de transmission de la chaîne et de l'engrenage sur l'équipement, il est nécessaire d'appliquer régulièrement de l'huile de chaîne spéciale ou de l'huile de vitesse pour assurer la transmission lisse et réduire l'usure et le bruit.
Exigences de stockage
Stockage intérieur: Stockez le niveau laser dans un entrepôt intérieur sec et ventilé autant que possible pour empêcher que l'équipement d'être exposé à des facteurs naturels tels que le vent, le soleil et la pluie dans l'environnement extérieur, et empêcher les composants électriques d'être humides et des pièces métalliques de rouille.
Protection de la couverture: S'il n'est pas possible de le stocker à l'intérieur, couvrir l'équipement avec une toile ou une couverture spéciale lors du stockage à l'extérieur pour empêcher la poussière et les débris d'entrer à l'intérieur de l'équipement, et également jouer un certain rôle dans la protection solaire et la prévention de la pluie.